在諸多的材料中，除了常見的石材外，鋁材的加工更是可以采用金剛石鋸片這樣的高性能多刃工具加以加工。
由于工具鋼具備著出色的金屬抗疲勞特性，在加工生產(chǎn)鋸片的時候，此種鋼材可以在造價與性能方面取得完美的平衡，因此自其誕生以來，鋸片就為此受益頗豐。
目前來看，在鋸片的制造領(lǐng)域，常見可被用于制造鋸片基體的工具鋼材有三種。其一，為碳素工具鋼，其二為合金工具鋼，其三就是高速工具鋼了。
對于這三種不同材質(zhì)的工具鋼，由于自身性能的不同，因此其應(yīng)用的領(lǐng)域也存在著諸多的差異性。用其制造出來的鋸片性能，更是存在造價與性能上的不同。
我們以碳素工具鋼為例，采用此種鋼材制成的鋸片基體，往往具備著先天不耐高溫的特性。當(dāng)鋸板的溫度高于350攝氏度以上的時候，鋸片的穩(wěn)定性就會大大降低。
但是從造價的角度來看，碳素工具鋼則是具備著造價低廉的特性。
而對于合金工具鋼來講，則是在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性的一類鋼種。目前被廣泛地應(yīng)用于金屬圓鋸片基體的制造。
尤其是對于一些中高端的鋸片，相關(guān)的鋸片制造廠家為了保障鋸片的性能，在選擇何種基體鋼材的時候還是會選擇類似合金工具剛這樣的高性能鋼材的。
當(dāng)然，要想一片鋸片能夠經(jīng)久耐用，光靠選對用對鋸片的基體鋼材是不行的。因此從一張鋸片的結(jié)構(gòu)來看，基體、鋸齒以及焊接工藝都是能夠影響到鋸片原始品質(zhì)的因素所在。
而在實(shí)際使用鋸片的過程中，基體鋼材的性能決定著鋸片是否耐用，而鋸齒的性能則是決定著鋸片是否好用。對于基體來講，只要不出現(xiàn)大范圍的磨損，一張鋸片就能夠繼續(xù)用下去。
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